帶式壓濾機--常見問題
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帶式污泥壓濾機異常問題的分析及排除
發布時間:2015-1-28
帶式污泥壓濾機在日常使用當中會遇到哪些異常問題?這些問題的解決辦法有哪些?給大家總結如下: 一、固體回收率降低 1、帶速太大,導致擠壓區跑料,應適量降低帶速。 2、張力太大,導致擠壓區跑料,并使部分污泥穿透濾帶,隨濾液流失,應減小張力。 二、濾餅含固量下降 1、進泥質發生變化,脫水性能下降時,應重新試驗,確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不容易充分溶解,雖然藥量足夠,但調質效果不好。也有時是由于加藥點λ置不合理,導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調整。 2、帶速太大。帶速太大,泥餅變薄,導致含固量下降,應及時降低帶速,一般保證泥餅厚度為5~lOmm。 3、濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低。 4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應停止運行,沖洗濾帶。 三、濾帶堵塞嚴重 1、沖洗不徹底,應增加沖洗時間或沖洗水壓力。 2、濾帶張力太大,應適當減小張力。 3、加藥過量。PAM加藥過量,黏度增加,常堵塞濾布,另外,δ充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。 4、進泥中含砂量太大,也容易堵塞濾布,應加強污水預處理系統的運行控制。 四、濾帶打滑 1、進泥超負荷,應降低負荷。 2、濾帶張力太小,應增加張力。 3、滾壓筒損壞,應及時修復或更換。 五、濾帶時常跑偏 1、進泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應調整進泥口,修理或更換平泥裝置。 2、滾壓筒局部損壞或過度磨損,應予以檢查更換。 3、滾壓筒之間相對λ置不平衡,應檢查調整。 4、糾偏裝置不靈敏,應檢查修復。
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